Pomiary urządzeń spawalniczych

Zgodnie  z wymogami zapewniania jakości oraz procedur spawalniczych i związanymi z tym badaniami źródeł spawalniczych wg norm ISO 3834 i EN 1090, proponujemy Państwu pomiary urządzeń spawalniczych.

Nasz firma oferuje dwa typy pomiarów dla parków maszynowych w zakładzie klienta.

  • zgodnie z normą PN-EN-60974-4 Część 4: „Kontrola i badanie w eksploatacji” (badania okresowe)
  • walidacji zgodnie z normą EN 50504 w klasie standardowej
  • walidacji zgodnie z normą EN 50504 w klasie precyzyjnej

Zakres badań i czynności zgodnie z normą PN-EN-60974-4 Część 4:
„Kontrola i badanie w eksploatacji”:

  • kontrola wizualna obwodu zasilania, wtórnego, mechaniczna, osprzętu,
    • kontrola wizualna wtyczki i przewodu zasilającego, listew zaciskowych itp.
    • kontrola wizualna stanu gniazd i wtyczek prądowych oraz przewodów spawalniczych,
    • kontrola połączeń elektromechanicznych i sterowniczych ,
    • kontrola szczelności układu chłodzącego i poziomu płynu,
    • kontrola stanu obudowy, osłon i zabezpieczeń mechanicznych,
    • kontrola osprzętu tupu: uchwyt spawalniczy, przewód pośredni, masowy, zdalne sterowanie itp.
  • kontrola ciągłości przewodu ochronnego mierzona prądem 25A,
  • pomiary klasy izolacji przeciwporażeniowej w trzech punktach ISO 500V:
    • rezystancja pomiędzy obwodem zasilania (230/400V) a obudową urządzenia (PE),
    • rezystancja pomiędzy obwodem wtórnym (spawania) a obudową (PE),
    • rezystancja pomiędzy obwodem zasilania (230/400V) a obwodem wtórnym (spawania),
  • pomiar prądu upływu żyły PE,
  • pomiar prądów upływu obwodu pierwotnego,
  • pomiar prądów upływu obwodu wtórnego,
  • kontrola napięcia biegu jałowego (true RMS oraz PP),
  • testy funkcjonalne:
    • kontrola działania
    • kontrola urządzeń włączających/wyłączających,
    • kontrola układu obniżającego napięcie,
    • kontrola elektrozaworu gazu,
    • weryfikacja działania elementów sygnalizacyjnych i kontrolnych,
  • pomiary potwierdzone protokołem z pomiarów i naklejką diagnostyczną na urządzeniu,
  • dokumentacja i archiwizacja danych pomiarów,
  • pomiary wykonywane profesjonalnymi przyrządami dedykowanym do urządzeń spawalniczych.

Zakres badań i czynności wykonywanych przy walidacji zgodnie z normą EN 50504 :

  • odczytanie danych urządzenia z tabliczki znamionowej,
  • Wprowadzenie danych do urządzenia ARCVALIDATOR
  • 5 minutowe rozgrzanie urządzenia prądem znamionowym,
  • pomiar napięcia zasilania,
  • pomiar temperatury otoczenia (pracy urządzenia),
  • pomiar napięcia biegu jałowego spawarki (U0),
  • odczytanie prądów i napięć:
    • zadanych na panelu urządzenia,
    • rzeczywistych zmierzonych kalibratorem ARC VALIDATOR
    • wyświetlonych przez spawarkę,
  • odczytane zostają punkty pomiarowych dla różnych zakresów prądu i napięcia zgodnie z procedurą ARCVALIDATORA,
  • pomiar prędkości podawania podajnika drutu (dotyczy urządzeń MIG/MAG):
    • zadanych na panelu urządzenia,
    • rzeczywistych zmierzonych miernikiem prędkości w urządzeniu ARCVALIDATOR
    • wyświetlonych przez spawarkę,
  • odczytne zostają punkty pomiarowe dla różnych zakresów prędkości podawania,
  • ewentualna korekta nieprawidłowych parametrów (jeżeli producent przewidział taką możliwość),
  • wyniki na bieżąco są przeliczane przez system ARCVALIDATORA i podawane jako końcowy wynik badania: pozytywny/negatywny wraz z zmierzonymi błędami i dopuszczalnymi wartościami błędu,
  • pomiary potwierdzone protokołem z pomiarów i naklejką diagnostyczną na urządzeniu.

 

Walidacja w klasie

standardowej
10% tolerancji

w klasie precyzyjnej
3% tolerancji

 

Normy i Przepisy

Walidacja urządzeń spawalniczych – zgodnie z przepisami i wytycznymi Unii Europejskiej (norma EN 1090), użytkownicy urządzeń spawalniczych są zobowiązani do wykonania walidacji swoich spawarek regularnie co rok. Nasi eksperci, przy pomocy certyfikowanych kalibratorów, wykonają dla Ciebie pomiary i walidację urządzeń spawalniczych każdego typu i producenta zgodnie z normami EN 50504: PN-EN 60974-4

  • PN-EN 60974-4: Sprzęt do spawania łukowego – Część 4: Kontrola okresowa i badanie.
  • PN-EN 60745-1: Narzędzia ręczne o napędzie elektrycznym. Bezpieczeństwo użytkowania. Część 1: Wymagania ogólne.
  • PN-EN 61029: Bezpieczeństwo użytkowania narzędzi przenośnych o napędzie elektrycznym. Wymagania ogólne.
  • PN-EN 60335-1: Bezpieczeństwo elektrycznych przyrządów do użytku domowego i podobnego. Wymagania ogólne.
  • PN-EN 60950: Bezpieczeństwo urządzeń techniki informatycznej.
  • VDE 0404-1: Prüf- und Messeinrichtungen zum Prüfen der elektrischen Sicherheit von elektrischen Geräten. Teil 1: Allgemeine Anforderungen.
  • VDE 0404-2: Prüf- und Messeinrichtungen zum Prüfen der elektrischen Sicherheit von elektrischen Geräten. Teil 2: Prüfeinrichtungen für Prüfungen nach Instandsetzung, Änderung oder für Wiederholungsprüfungen.
  • VDE 0701-0702 Prüfung nach Instandsetzung, Änderung elektrischer Geräte. Wiederholungsprüfung elektrischer Geräte. Allgemeine Anforderungen für die elektrische Sicherhei.

 

Walidację oraz pomiary urządzeń spawalniczych wykonujemy w siedzibie naszej firmy, oraz u klienta.

Cena usługi uzgadniana jest indywidualnie – skontaktuj się z nami i zapytaj o ofertę.

Osoba do kontaktu: Przemysław Dobosz, tel.: +48 504202240

Sprzęt którym wykonujemy walidacje
i pomiary:

  • Kempii ArcValidator 3,0
  • PAT 806
  • MIC2505
  • MZC-205
Dob Spaw - Pomiary urządzeń spawalniczych

 

GŁÓWNE ZALETY

szybszy_niz_reczna_walidacja

SZYBSZY NIŻ RĘCZNA WALIDACJA

Zautomatyzowany system
i procedura

wieksza_dokladnosc

WIĘKSZA DOKŁADNOŚĆ

Instrukcje krok po kroku zmniejszają
ryzyko błędu ludzkiego

  • Szybka i dokładna walidacja wszystkich marek i modeli sprzętu spawalniczego (dokładność pomiaru do 550 A)
  • W pełni automatyczna praca w przypadku zaawansowanych urządzeń Kemppi
  • Zgodność z wymaganiami normy EN 50504
  • Zgodność z procesami MIG, TIG i MMA

 

Zapraszamy do współpracy


Kontakt